1.優(yōu)化沖壓模具工藝的設(shè)計(jì)，沖壓模具的設(shè)計(jì)直接影響著沖壓原材料的利用量，對(duì)于五金沖壓企業(yè)使用沖壓件原材料的數(shù)量起著非常重要的作用。因此，五金沖壓企業(yè)在設(shè)計(jì)沖壓模具的過(guò)程中必須要考慮到原材料的問(wèn)題，站在節(jié)省原材料的角度不斷優(yōu)化沖壓模具工藝的設(shè)計(jì)。具體的方法如下：

（1）改變沖壓件的形狀?，F(xiàn)行的五金沖壓件大部分都采用方形模具，這不僅不利于節(jié)省原材料，還不利于產(chǎn)品的美觀。如果采用梯形模具不但能夠節(jié)省大量的原材料，還能讓產(chǎn)品看起來(lái)更加美觀。

（2）利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件排序。傳統(tǒng)的零件排序方法下很多的產(chǎn)品零部件不能有效地銜接在一起，一旦零件不能用也是對(duì)原材料的一種浪費(fèi)形式。如果采用計(jì)算機(jī)對(duì)零件進(jìn)行有效排序，那么零部件之間的銜接誤差將會(huì)明顯降低，因此對(duì)于原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象也會(huì)較少。

（3）增加沖壓廢料的利用率。五金沖壓件無(wú)論采用什么形狀的模型都會(huì)產(chǎn)生一些廢料，如何有效利用這些廢料對(duì)于五金沖壓企業(yè)沖壓件原材料的管理起著很重要的作用。如果五金沖壓企業(yè)能夠有效利用落料制造較小的產(chǎn)品零部件，那么五金沖壓企業(yè)降低原材料成本的效果將會(huì)大大加強(qiáng)。

2.降低五金沖壓企業(yè)的商務(wù)議價(jià)成本五金沖壓企業(yè)的成本構(gòu)成中，采購(gòu)成本占用的比例為百分之七十，由此我們可以看出五金沖壓企業(yè)的議價(jià)能力對(duì)于企業(yè)成本的重要性。因此企業(yè)在進(jìn)行成本管理的過(guò)程中應(yīng)該高度重視意見能力，盡量減少企業(yè)的議價(jià)成本，最大限度降低五金沖壓企業(yè)沖壓件原材料的成本。具體的降低方法可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

（1）建立健全的數(shù)據(jù)支持。五金沖壓企業(yè)的采購(gòu)部門應(yīng)該對(duì)各個(gè)五金沖壓件原材料的供應(yīng)商進(jìn)行深入的研究，了解其產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價(jià)格，對(duì)于一種產(chǎn)品的不同供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比，找到其中的不同，通過(guò)健全的數(shù)據(jù)支持提高五金沖壓企業(yè)的商務(wù)議價(jià)能力，有效降低企業(yè)的議價(jià)成本。另外，五金沖壓企業(yè)也要根據(jù)市場(chǎng)的變化，選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)采購(gòu)原材料，保證企業(yè)原材料成本。

（2）采用標(biāo)準(zhǔn)化采購(gòu)的方式。有效控制商務(wù)議價(jià)成本采購(gòu)成本很難通過(guò)具體的方式將其固定，一方面市場(chǎng)價(jià)格是實(shí)時(shí)變化的，另一方面產(chǎn)品的質(zhì)量存在一定的差異，供貨商的不同也會(huì)造成產(chǎn)品價(jià)格的不同，因此，五金沖壓企業(yè)在采購(gòu)原材料的過(guò)程中很容易出現(xiàn)差異。采用標(biāo)準(zhǔn)化的采購(gòu)方式能夠盡量縮小產(chǎn)品采購(gòu)差異，實(shí)施原材料規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)規(guī)模經(jīng)濟(jì)量達(dá)到降低成本的最終目的。

3.不斷提高沖壓件原材料的利用效率。五金沖壓企業(yè)如果能夠有效提高沖壓件原材料的利用率，就能夠有效降低沖壓件的原材料，從而有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高五金沖壓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。提高沖壓件的利用效果可以從下面幾個(gè)方面進(jìn)行控制與管理。

（1）五金沖壓企業(yè)應(yīng)該不斷提高自身生產(chǎn)的技術(shù)水平，利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)來(lái)提升沖壓件原材料的利用效率，比如現(xiàn)階段很多大型五金沖壓企業(yè)都是用的激光拼焊技術(shù)，對(duì)五金沖壓企業(yè)沖壓件原材料的利用效率具有很大的影響作用。它極大地提高了沖壓件原材料的利用效率，在保證沖壓件質(zhì)量的前提下最大限度地節(jié)省了五金沖壓件的原材料。

（2）不斷優(yōu)化五金沖壓件的尺寸，用最少的原材料做最有效的零部件。定期對(duì)五金沖壓件的圖紙以及尺寸、精度等要素進(jìn)行深入分析與改造，以期在減少原材料的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮五金沖壓件的效用。再次，優(yōu)化落件排序。比如：可以調(diào)整對(duì)拉延輔助面，改善工藝，縮小尺寸，從而較少使用原材料。

（3）五金沖壓企業(yè)可以提高沖壓過(guò)程中對(duì)于廢料的利用率。一些大的零件上廢棄的小料可以做成小的零件，小零件上的廢料可以對(duì)其進(jìn)行融化冶煉變成整塊的料，然后再加以利用，從而提高五金沖壓件原材料的整體利用率。