五金沖壓件是使用沖頭和模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他板材以及異性材料變形或破裂為一定形狀和尺寸的過程。下面簡要介紹一下改善五金沖壓件工藝的方法：

1.規(guī)劃五金沖壓件的結構形狀時，最好選擇簡單合理的外觀及其組合。同時，還應盡量減少加工外表數(shù)目最和加工區(qū)域。

2.五金沖壓件所用的材料不僅應滿足產(chǎn)品規(guī)劃的技術要求，還應滿足沖壓工藝的要求以及沖壓后的切削，電鍍，清洗等工藝的加工要求。

3.五金沖壓件成形功能的要求。關于成型工藝，為了促進沖壓變形和產(chǎn)品質量的改善，資料應具有出色的可塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板厚方向性系數(shù)大，板平面方向性系數(shù)小、資料的屈從強度與彈性模量的比值小。關于分離過程，數(shù)據(jù)不必具有良好的塑性，但是必須具有一定的必定的塑性，塑性越好，分離就越困難。

4.選擇合理的機械生產(chǎn)中的毛坯制備方法，可以直接使用型材，鑄造、沖壓和焊接。毛坯的選擇與詳細的生產(chǎn)技能和條件有關，并且通常取決于生產(chǎn)批次，資料功能和加工可能性。

5.有關表面粗糙度零件的制造精度和加工成本的正確規(guī)則。五金沖壓件的加工成本會隨著精度的提高而增加，因此五金沖壓件的外觀粗糙度也應根據(jù)合作外觀的實際需要制定適當?shù)囊?guī)則。

6.沖壓油的選擇應符合工藝要求。 具有優(yōu)異功能的沖壓油可以顯著改善加工環(huán)境并提高工件的精度。